實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，并編制了產品生產企業標準、設計手冊和節點構造圖集以及施工手冊。并經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。

樓承板鋼結構柱網間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系帶，并保證邊鋪設邊固定在周邊繩上。 焊接采用熔透點焊連接，施焊前應準備邊角料引弧試焊，調整施焊電流.因樓承板底部無水平模板及垂直支撐，澆筑混凝土時布料不宜太集中，采用平板振搗器及時分攤振搗。

鍍鋅鋼板為基板的彩涂鋼板，除有鋅保護外，鋅層上的有機涂層起了覆蓋隔離作用，可防止鋼板生銹，使用壽命比鍍鋅鋼板更長，據介紹涂層鋼板的使用壽命比鍍鋅鋼板長50%。在連續機組上以冷軋帶鋼，鍍鋅帶鋼（電鍍鋅和熱鍍鋅）為基板，經過表面預處理（脫脂和化學處理），用輥涂的方法，涂上一層或多層液態涂料，經過烘烤和冷卻所得的板材即為涂層鋼板。由于涂層可以有各種不同的顏色，習慣上把涂層鋼板叫做彩色涂層鋼板。又由于涂層是在鋼板成型加工之前進行的，在國外這叫做預涂層鋼板。

鍍鋅鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期采用。但由于氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向于采用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。

樓承板在建筑當中已經被廣泛的使用，對于此種設備的標準化和工廠化的程度已經是越來越高了，那么它們現在已經發展成為了產業化的趨勢，那么在未來對于桁架樓承板來說，應該有好的市場發展前景，現在我們就要來說一說鋼筋桁架樓承板在使用過程當中如何進行防腐的操作。如今對于我們國家的建筑鋼結構來說，它們的發展趨勢是特別好的，它們也大大的推動了我們國家的冶金行業的發展，現在對于建筑行業和冶金行業已經緊緊的聯系在一起了。對于未來我們的鋼筋桁架樓承板將會處于一個新的發展時期。

云南酒鋼鍍鋅鋼板樓承板鍍鋅首要起到防腐的效果，按標準組合樓板與非組合樓板壓型鋼板應選用熱鍍鋅，不該選用電鍍鋅鋼板，其雙面鍍鋅層總含量要滿足在使用期間不致銹損的要求。當作為非組合樓承板時，鍍鋅層含量可選用較低值;當為組合樓承板時，鍍鋅層含量不該小于150g/m2。當為組合樓板且使用環境條件較為惡劣時，鍍鋅層含量應選用上限值或更高值。更高的鍍鋅要求，如雙面鍍鋅量為300g/m2、350g/m2或鍍鋁鋅(5%鋁)275g/m2、300g/m2等，較高的鍍層量使組合樓板有更長耐久性，同等量的鍍鋁鋅的防銹蝕才能大約兩倍于一般熱鍍鋅。鍍鋅鋼板批發鍍鋅量也不是越厚越好，當鍍鋅量較厚時，抗剪連接件栓釘的焊接質量就很難保證，焊接時，宜選用局部除鋅處理措施。