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熱鍍鋅板面白銹的產生長期以來都是影響重慶鍍鋅卷產品和工程質量的難點，由于鋅是非常活潑的金屬，當鋅層表面與潮濕的空氣或水滴等接觸時，會發生化學反應生成ZnO和Zn（OH）鋼卷在海運過程中，由于海洋性氣候，空氣中含有Cl－，腐蝕產物會進行一步生成ZnCl2·4Zn（OH）2[2]，該腐蝕產物附著在鋼板表面，呈白色粉末狀，通常稱為白銹。熱鍍鋅鋼板表面產生白銹的原因很多，但主要的原因可歸為兩點：
（1）鋼板鍍鋅后鈍化效果不好或無其它涂層保護，沒有形成良好的鈍化層或其它保護層。
（2）鍍鋅鋼帶表面與潮濕空氣接觸或有水分進入包裝內。
白銹的嚴重程度取決于鍍層間凝結水的成分和所處環境中持續的時間。將庫區內熱鍍鋅卷打開包裝進行調查，發現鋼卷內層包裝防銹紙有潮濕現象，鋼卷僅外圈產生白銹，內層質量良好
白銹產生原因分析：
針對上述現象，本文從鈍化工藝、鈍化液濃度以及卷取與包裝條件等方面進行了深入分析，得出了鋼卷外圈產生白銹的主要原因。
熱鍍鋅鋼板的鈍化質量受到各種工藝因素的影響，主要包括輥涂機的涂覆方式、涂料輥和醮料輥與鋼帶的相對速度、涂料輥的磨制精度、輥間壓力、帶鋼張力以及鈍化后的PMT溫度等。經調查，該批熱鍍鋅鋼卷產生外圈白銹現象的原因主要是涂料輥與蘸料之間的壓力過大和涂料輥的加工精度不夠，造成鈍化膜較薄且在板寬方向上不均勻。
